DTC P0011:00, P0012:00 [SKYACTIV-G 1.3, SKYACTIV-G 1.5]


id0102q1710100

หมายเหตุ
•  ในการพิจารณาชิ้นส่วนที่บกพร่อง ให้ดำเนินการวิเคราะห์ข้อมูลจาก "การตรวจสอบฟังก์ชั่นโดยใช้ M-MDS"

รายละเอียดรหัส DTC (SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-2-1))

คำอธิบาย

ระบบควบคุมไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า:

•  P0011:00: เร็วเกินไป
•  P0012:00: ช้าเกินไป
สภาวะที่ตรวจพบ
เงื่อนไขในการตรวจสอบ
•  P0011:00: สภาวะที่ไทม์มิ่งวาล์วไอดีจริงทำงานเร็วเกินไปเมื่อเปรียบเทียบกับไทม์มิ่งวาล์วไอดีเป้าหมายต่อเนื่องกันภายในระยะเวลาที่กำหนด
•  P0012:00: สภาวะที่ไทม์มิ่งวาล์วไอดีจริงเกิดการหน่วง (ช้าเกินไป) เมื่อเปรียบเทียบกับไทม์มิ่งวาล์วไอดีเป้าหมายต่อเนื่องกันภายในระยะเวลาที่กำหนด
สภาวะก่อนหน้า
•  แรงเคลื่อนไฟฟ้าแบตเตอรี่: เกิน 11 โวลต์*1
•  ความเร็วรอบเครื่องยนต์: 5,000 รอบต่อนาที หรือน้อยกว่า*1
•  อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นเครื่องยนต์: 20 °C {68 °F} ขึ้นไป*1
•  ตรวจไม่พบรหัส DTC ต่อไปนี้:
―  P0010:00, P0335:00, P0340:00
*1: สามารถตรวจสอบค่าได้โดยใช้ M-MDS แสดง PID
ระยะเวลาประเมินความบกพร่อง
•  ระยะเวลา 10 วินาที
รอบการขับขี่
•  1
ประเภทการทดสอบตนเอง
•  การทดสอบด้วยตนเอง CMDTC
เซ็นเซอร์ที่ใช้
•  เซ็นเซอร์ CKP
•  เซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดี
ฟังก์ชั่นการป้องกันความผิดพลาด
•  ไม่ใช้
สถานะรถยนต์เมื่อรหัส DTC แสดงขึ้น
•  ส่องสว่างไฟเตือนระบบเครื่องยนต์
สาเหตุที่เป็นไปได้
•  ขั้วหรือขั้วต่อของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าบกพร่อง
•  การลัดวงจรไปยังกราวน์หรือวงจรเปิดในวงจรแหล่งจ่ายไฟรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า (รุ่นที่ไม่มีระบบ i-ELOOP)
―  เกิดการลัดวงจรไปยังกราวน์ในชุดสายไฟระหว่างฟิวส์ MAIN 200 A และขั้ว D ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
―  ฟิวส์ MAIN 200 A และ/หรือฟิวส์ EVVT 20 A บกพร่อง
―  วงจรเปิดในชุดสายไฟระหว่างขั้วบวกแบตเตอรี่และขั้ว D ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  การลัดวงจรไปยังกราวน์หรือวงจรเปิดในวงจรแหล่งจ่ายไฟรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า (รุ่นที่มีระบบ i-ELOOP)
―  การลัดวงจรไปยังกราวน์ในชุดสายไฟระหว่างขั้ว 4A ของ DC-DC converter (i-ELOOP) ขั้ว D ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
―  ฟิวส์ EVVT 20 A บกพร่อง
―  วงจรเปิดในชุดสายไฟระหว่างขั้ว 4A ของ DC-DC converter (i-ELOOP) และขั้ว D ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  การลัดวงจรไปยังกราวน์ในชุดสายไฟระหว่างขั้วต่อไปนี้:
―  ขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า — ขั้ว 1E ของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
―  ขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า — ขั้ว 2B ของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  วงจรเปิดในชุดสายไฟระหว่างขั้วต่อไปนี้:
―  ขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า — ขั้ว 1E ของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
―  ขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า — ขั้ว 2B ของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ขั้วหรือขั้วต่อของ PCM บกพร่อง
•  รีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าบกพร่อง
•  มอเตอร์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าบกพร่อง
•  แอคทูเอเตอร์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าบกพร่อง
―  แอคทูเอเตอร์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าค้างอยู่ในตำแหน่งที่เร็วเกินไป
―  แอคทูเอเตอร์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าค้างอยู่ในตำแหน่งที่ช้าเกินไป
•  โซ่ราวลิ้นบกพร่อง
―  การประกอบโซ่ราวลิ้นไม่ดี
―  หลวมหรือแตก
•  การตรวจสอบเซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดีผิดพลาด
•  การตรวจสอบเซ็นเซอร์ CKP ผิดพลาด
•  PCM บกพร่อง


แผนผังวงจรไฟฟ้า (SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-2-1))

am2zzw00010493

คำอธิบายฟังก์ชั่น (สรุปย่อการตรวจสอบรหัส DTC) (SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-2-1))

P0011:00
•  เมื่อเป็นไปตามเงื่อนไขเบื้องต้น PCM จะตรวจสอบความสอดคล้องของไทม์ิ่มิ่งตามจริงที่สัมพันธ์กับไทม์มิ่งวาล์วเป้าหมาย หากไม่สอดคล้องกับช่วงที่กำหนดตามปกติ (ความต่างระหว่างไทม์ิ่มิ่งวาล์วที่กำหนดไว้กับไทม์ิ่มิ่งวาล์วตามจริง คือ 15 องศา หรือต่ำกว่า) ในขณะที่ตรวจสอบความบกพร่อง (ประมาณ 10 วินาที) แม้จะตั้งค่าไทม์ิ่มิ่งวาล์วเป้าหมายไปที่ด้านหน่วง PCM จะระบุสภาวะความบกพร่องว่ามีความหน่วงมากเกินไป แล้วบันทึกรหัส DTC
am6zzw00011803
P0012:00
•  เมื่อเป็นไปตามเงื่อนไขเบื้องต้น PCM จะตรวจสอบความสอดคล้องของไทม์ิ่มิ่งตามจริงที่สัมพันธ์กับไทม์มิ่งวาล์วเป้าหมาย หากไม่สอดคล้องกับช่วงที่กำหนดตามปกติ (ความต่างระหว่างไทม์ิ่มิ่งวาล์วที่กำหนดไว้กับไทม์ิ่มิ่งวาล์วตามจริง คือ 15 องศา หรือต่ำกว่า) ในขณะที่ตรวจสอบความบกพร่อง (ประมาณ 10 วินาที) แม้จะตั้งค่าไทม์ิ่มิ่งวาล์วเป้าหมายไปที่ด้านเร่ง PCM จะระบุสภาวะความบกพร่องว่ามีความเร่งมากเกินไป แล้วบันทึกรหัส DTC
am3zzw00014488

ขั้นตอนการตรวจสอบการวิเคราะห์ซ้ำ (SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-2-1))

1.  อุ่นเครื่องยนต์เพื่อให้อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นเครื่องยนต์เพิ่มถึง 80 °C {176 °F} หรือมากกว่า
หมายเหตุ
•  ตั้งค่าอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในข้อมูลค่านิ่ง (FREEZE FRAME DATA) /ข้อมูล SNAPSHOT DATA ที่บันทึกไว้ ค่าความเร็วรถยนต์ และค่าความเร็วรอบเครื่องยนต์ให้เหมาะสมที่สุดในขณะขับขี่
2.  ลองสร้างความบกพร่องโดยขับรถเป็นเวลา 5 นาที โดยยึดค่าในข้อมูลค่านิ่ง (FREEZE FRAME DATA) /ข้อมูล SNAPSHOT DATA

รายการ PID/รายการจำลองปัญหาที่ใช้ในการวิเคราะห์ปัญหา (SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-2-1))

ตารางการตรวจสอบค่า PID/ข้อมูล

รายการ

ความหมาย

หน่วย

สภาวะ/เกณฑ์ที่กำหนด

VT_IN_ACT
ไทม์มิ่งวาล์วไอดีจริง
°
•  แสดงไทม์มิ่งวาล์วไอดีจริง
เดินเบา (หลังจากอุ่นเครื่อง)
―  ประมาณ 57 °
เร่งเครื่อง (ความเร็วรอบเครื่องยนต์ 2,000 รอบต่อนาที)
―  ประมาณ 84 °
VT_IN_DES
ไทม์มิ่งวาล์วไอดีที่ต้องการ
°
•  แสดงไทม์มิ่งวาล์วไอดีที่ต้องการ
เดินเบา (หลังจากอุ่นเครื่อง)
―  ประมาณ 0 °
เร่งเครื่อง (ความเร็วรอบเครื่องยนต์ 2,000 รอบต่อนาที)
―  ประมาณ 29 °


การตรวจสอบฟังก์ชั่นโดยใช้ M-MDS (SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-2-1))

ขั้นตอน

การตรวจสอบ

ผล

การดำเนินการ

1
จุดประสงค์: ตรวจสอบข้อมูลงานซ่อมที่เกี่ยวข้องที่สามารถนำมาใช้ได้
•  ตรวจสอบข้อมูลงานซ่อมที่เกี่ยวข้องซึ่งสามารถนำมาใช้ได้
•  มีข้อมูลงานซ่อมที่เกี่ยวข้องอยู่ใช่หรือไม่?
ใช่
ทำการซ่อมหรือวิเคราะห์ปัญหาตามข้อมูลงานซ่อมที่มีอยู่
•  หากรถยนต์ยังไม่เคยเข้ารับการซ่อม ให้ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
2
จุดประสงค์: บันทึกสถานะรถยนต์ ณ เวลาที่ตรวจพบรหัส DTC เพื่อใช้การตรวจสอบการวิเคราะห์ซ้ำ
หมายเหตุ
•  การบันทึกข้อมูลสามารถดำเนินการได้ง่ายขึ้นโดยใช้ฟังก์ชั่นการจับภาพหน้าจอของ PC
•  บันทึกข้อมูลค่านิ่ง FREEZE FRAME DATA/ข้อมูล SNAPSHOT DATA ลงในใบคำสั่งซ่อม
ไปยังขั้นตอนถัดไป
3
จุดประสงค์: ตรวจสอบว่าผลการวิเคราะห์ปัญหาได้รับผลกระทบจากรหัส DTC อื่นที่เกี่ยวข้องหรือไม่
•  OFF สวิตช์กุญแจ จากนั้น ON (ดับเครื่องยนต์)
•  ปฏิบัติกระบวนการเข้าสู่รหัสปัญหาที่ค้างอยู่และขั้นตอนการอ่านรหัส DTC
•  รหัสที่ค้างอยู่/รหัส DTC P0010:00, P0335:00, P0340:00 หรือ P1380:00 แสดงขึ้นใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังการตรวจสอบรหัส DTC ที่สามารถนำมาปรับใช้ได้
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
4
จุดประสงค์: ตรวจสอบความสอดคล้องของไทม์มิ่งวาล์วไอดีจริง
•  สตาร์ทเครื่องยนต์แล้วปล่อยให้เครื่องเดินเบา
•  เข้าใช้งานข้อมูลค่า PID ต่อไปนี้โดยใช้ M-MDS:
―  VT_IN_ACT
―  VT_IN_DES
•  ดำเนินการต่อไปนี้
1.  เร่งเครื่องยนต์ที่ความเร็วรอบเครื่องยนต์ 3,000 รอบต่อนาที หรือต่ำกว่า
2.  เดินเครื่องยนต์ที่รอบเดินเบา
3.  ทำซ้ำขั้นตอนที่ 1 และ 2 ข้างต้นติดต่อกันห้าครั้ง
•  ค่าการตรวจสอบ VT_IN_ACT ของรายการ PID เป็นไปตามค่าของ VT_IN_DES ใน PID?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
รถยนต์รุ่นที่มีระบบ i-ELOOP:
•  ไปยังขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนตั้งแต่ขั้นตอนที่ 2
รถยนต์รุ่นที่ไม่มีระบบ i-ELOOP:
•  ไปยังขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนตั้งแต่ขั้นตอนที่ 1
5
จุดประสงค์: ตรวจสอบการเชื่อมต่อของขั้วต่อ
•  สตาร์ทเครื่องยนต์
•  เข้าใช้งานข้อมูล PID ของ VT_IN_ACT โดยใช้ M-MDS
•  ค่า PID ผันแปรเมื่อเขย่าขั้วต่อต่อไปนี้ใช่หรือไม่?
―  มอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
―  PCM
ใช่
ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟหรือขั้วต่อที่อาจมีปัญหา
ไปยังขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนตั้งแต่ขั้นตอนที่ 13
ไม่ใช่
รถยนต์รุ่นที่มีระบบ i-ELOOP:
•  ไปยังขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนตั้งแต่ขั้นตอนที่ 2
รถยนต์รุ่นที่ไม่มีระบบ i-ELOOP:
•  ไปยังขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนตั้งแต่ขั้นตอนที่ 1


ขั้นตอนการวิเคราะห์ปัญหา (SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-2-1))

เป้าหมายของขั้นตอนการแก้ไขปัญหา
•  ขั้นตอนที่ 1 — 6
―  ทำการตรวจสอบขั้วต่อและชุดสายไฟระหว่างขั้วบวกแบตเตอรี่, รีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าและมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ขั้นตอนที่ 7
―  ทำการตรวจสอบชุดรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ขั้นตอนที่ 8—10
―  ทำการตรวจสอบชิ้นส่วนขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ขั้นตอนที่ 11—12
―  ตรวจสอบเซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดีและ พื้นที่ตรวจจับของเซ็นเซอร์ CKP เพื่อหาสิ่งแปลกปลอมที่เกาะติดอยู่
•  ขั้นตอนที่ 13—14
―  ตรวจสอบว่าความบกพร่องหลักได้รับการแก้ไขแล้วและไม่มีความบกพร่องอื่น

ขั้นตอน

การตรวจสอบ

ผล

การดำเนินการ

1
จุดประสงค์: ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์หรือวงจรเปิดในวงจรแหล่งจ่ายไฟรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  OFF สวิตช์กุญแจ
•  ถอดรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  วัดแรงเคลื่อนไฟฟ้าที่ขั้ว D ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า (ด้านชุดสายไฟ)
•  แรงเคลื่อนไฟฟ้าเป็น B+ ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนที่ 3
ไม่ใช่
ตรวจสอบฟิวส์ MAIN 200 A และฟิวส์ EVVT 20 A
•  หากฟิวส์ขาด:
―  โปรดดูแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้วบวกแบตเตอรี่และขั้ว D ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าหรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
•  หาชิ้นส่วนที่มีความบกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของสลักของขั้วต่อร่วมและขั้ว และการลัดวงจรไปยังกราวน์ของชุดสายไฟร่วม
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรไปยังกราวน์
•  เปลี่ยนฟิวส์ที่บกพร่อง
•  หากฟิวส์เสียหาย:
―  เปลี่ยนฟิวส์ที่บกพร่อง
•  หากฟิวส์ทั้งหมดปกติ:
―  โปรดดูแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้วบวกแบตเตอรี่และขั้ว D ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าหรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
•  หาชิ้นส่วนที่มีความบกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของสลักของขั้วต่อร่วมและขั้ว และวงจรเปิดในชุดสายไฟร่วม
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่มีวงจรเปิด
ไปยังขั้นตอนที่ 13
2
จุดประสงค์: ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์หรือวงจรเปิดในวงจรแหล่งจ่ายไฟรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  OFF สวิตช์กุญแจ
•  ถอดรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  วัดแรงเคลื่อนไฟฟ้าที่ขั้ว D ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า (ด้านชุดสายไฟ)
•  แรงเคลื่อนไฟฟ้าเป็น B+ ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ถอดปลั๊กนิรภัย
(ดู ไม่พบ)
ตรวจสอบฟิวส์ EVVT 20 A
•  หากฟิวส์ขาด:
―  โปรดดูแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างฟิวส์ EVVT 20 A และขั้ว D ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าหรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
•  พิจารณาจุดที่บกพร่องด้วยการตรวจสอบขั้วต่อร่วมและขั้วว่ามีการกัดกร่อน, เสียหาย หรือหลุดออกหรือไม่ และตรวจสอบชุดสายไฟที่เกี่ยวข้องกับขั้ว 4A ของ DC-DC converter (i-ELOOP) เพื่อหาการลัดวงจรไปยังกราวน์
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรไปยังกราวน์ หรือชุดสายไฟที่เกี่ยวข้องกับขั้ว 4A ของ DC-DC converter (i-ELOOP)
•  เปลี่ยนฟิวส์
•  หากฟิวส์เสียหาย:
―  เปลี่ยนฟิวส์
•  หากฟิวส์ปกติ:
―  โปรดดูแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้ว 4A ของDC-DC converter (i-ELOOP) และขั้ว D ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าหรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
•  พิจารณาจุดที่บกพร่องด้วยการตรวจสอบขั้วต่อร่วมและขั้วว่ามีการกัดกร่อน, เสียหาย หรือหลุดออกหรือไม่ และตรวจสอบชุดสายไฟที่เกี่ยวข้องกับขั้ว 4A ของ DC-DC converter (i-ELOOP) เพื่อหาวงจรเปิด
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่มีวงจรเปิด หรือชุดสายไฟที่เกี่ยวข้องกับขั้ว 4A ของ DC-DC converter (i-ELOOP)
ติดตั้งปลั๊กนิรภัยกลับเข้าที่
(ดู ไม่พบ)
ไปยังขั้นตอนที่ 13
3
จุดประสงค์: ตรวจสอบสภาพขั้วต่อของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ถอดขั้วต่อของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ไม่ดี (เช่น สลักหลุดออก/เสียหาย, การกัดกร่อน)
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนขั้วต่อ และ/หรือขั้วต่างๆ จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 13
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
4
จุดประสงค์: ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์ของวงจรควบคุมรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ถอดรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ตรวจสอบว่าได้ปลดขั้วต่อของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าออกแล้ว
•  ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า (ด้านชุดสายไฟ) และกราวน์ตัวถัง
•  มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
ใช่
โปรดอ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้วต่อไปนี้หรือไม่:
•  ขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า — ขั้ว 1E ของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า — ขั้ว 2B ของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
•  หาชิ้นส่วนที่มีความบกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของสลักของขั้วต่อร่วมและขั้ว และการลัดวงจรไปยังกราวน์ของชุดสายไฟร่วม
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรไปยังกราวน์
ไปยังขั้นตอนที่ 13
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
5
จุดประสงค์: ตรวจสอบวงจรเปิดในวงจรควบคุมรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ถอดรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ตรวจสอบว่าได้ปลดขั้วต่อของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้าออกแล้ว
•  ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างขั้วต่อไปนี้ (ด้านชุดสายไฟ):
―  ขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า — ขั้ว 1E ของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
―  ขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า — ขั้ว 2B ของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
โปรดอ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้วต่อไปนี้หรือไม่:
•  ขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า — ขั้ว 1E ของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ขั้ว C ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า — ขั้ว 2B ของมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
•  หาชิ้นส่วนที่มีความบกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของสลักของขั้วต่อร่วมและขั้ว และวงจรเปิดในชุดสายไฟร่วม
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่มีวงจรเปิด
ไปยังขั้นตอนที่ 13
6
จุดประสงค์: ตรวจสอบสภาพของขั้วต่อ PCM
•  ถอดขั้วต่อ PCM
•  ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ไม่ดี (เช่น สลักหลุดออก/เสียหาย, การกัดกร่อน)
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนขั้วต่อ และ/หรือขั้วต่างๆ จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 13
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
7
จุดประสงค์: พิจารณาความสมบูรณ์ของรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ตรวจสอบรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
เปลี่ยนรีเลย์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 13
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
8
จุดประสงค์: พิจารณาความสมบูรณ์ของมอเตอร์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ตรวจสอบมอเตอร์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
เปลี่ยนมอเตอร์/ชุดขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า จากนั้น ไปยังขั้นตอนที่ 13
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
9
จุดประสงค์: พิจารณาความสมบูรณ์ของแอคทูเอเตอร์ควบคุมไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  ตรวจสอบแอคทูเอเตอร์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
เปลี่ยนแอคทูเอเตอร์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฟฟ้า จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 13
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
10
จุดประสงค์: ตรวจสอบสภาพการประกอบโซ่ไทม์มิ่ง
•  ตรวจสอบสภาพการประกอบโซ่ราวลิ้น (ไทม์มิ่งวาล์วไอดี, ความหลวม, แตก)
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ซ่อมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ประกอบโซ่ราวลิ้นโดยใช้ไทม์มิ่งที่ถูกต้อง จากนั้น ไปยังขั้นตอนที่ 13
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
11
จุดประสงค์: ตรวจสอบว่าสิ่งแปลกปลอมที่เกาะติดอยู่ในพื้นที่ตรวจจับของเซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดีมีผลกระทบต่อผลการวิเคราะห์หรือไม่
•  ตรวจสอบเซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดีด้วยสายตา
•  มีสิ่งแปลกปลอม เช่น ฝุ่นโลหะ ตรงพื้นที่ตรวจจับของเซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดี ใช่หรือไม่?
ใช่
กำจัดสิ่งแปลกปลอม จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 13
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
12
จุดประสงค์: ตรวจสอบว่าสิ่งแปลกปลอมที่เกาะติดอยู่ในพื้นที่ตรวจจับของเซ็นเซอร์ CKP มีผลกระทบต่อผลการวิเคราะห์หรือไม่
•  มีสิ่งแปลกปลอม เช่น ฝุ่นโลหะ ตรงพื้นที่ตรวจจับของเซ็นเซอร์ CKP ใช่หรือไม่?
ใช่
ขจัดสิ่งแปลกปลอมออก จากนั้นไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
13
จุดประสงค์: การตรวจสอบการเสร็จสมบูรณ์ในการซ่อมรถ
•  ประกอบคืนขั้วต่อที่ถอดออกทั้งหมด
•  ล้างรหัส DTC ออกจากหน่วยความจำ PCM โดยใช้ M-MDS
•  ปฏิบัติขั้นตอนการตรวจสอบการวิเคราะห์ซ้ำ
•  ปฏิบัติขั้นตอนการอ่านรหัส DTC
•  มีรหัส DTC P0011:00 หรือ P0012:00 ปรากฏอยู่หรือไม่?
ใช่
ทำการตรวจสอบซ้ำจากขั้นตอนที่ 1
•  หากยังคงมีความบกพร่องเกิดขึ้น ให้เปลี่ยน PCM
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
14
จุดประสงค์: ตรวจสอบว่ามีความบกพร่องอื่นๆ หรือไม่
•  มีการบันทึกรหัส DTC อื่นหรือรหัสที่ค้างอยู่ ใช่หรือไม่??
ใช่
ไปยังการตรวจสอบรหัส DTC ที่สามารถนำมาปรับใช้ได้
ไม่ใช่
การแก้ไขปัญหาจากรหัส DTC เสร็จสมบูรณ์แล้ว


รายละเอียดรหัส DTC (SKYACTIV-G 1.3, SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-1))

คำอธิบาย

ระบบควบคุมไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฮดรอลิก:

•  P0011:00: เร็วเกินไป
•  P0012:00: ช้าเกินไป
สภาวะที่ตรวจพบ
เงื่อนไขในการตรวจสอบ
•  P0011:00: สภาวะที่ไทม์มิ่งวาล์วไอดีจริงทำงานเร็วเกินไปเมื่อเปรียบเทียบกับไทม์มิ่งวาล์วไอดีเป้าหมายต่อเนื่องกันภายในระยะเวลาที่กำหนด
•  P0012:00: สภาวะที่ไทม์มิ่งวาล์วไอดีจริงเกิดการหน่วง (ช้าเกินไป) เมื่อเปรียบเทียบกับไทม์มิ่งวาล์วไอดีเป้าหมายต่อเนื่องกันภายในระยะเวลาที่กำหนด
สภาวะก่อนหน้า
•  แรงเคลื่อนไฟฟ้าแบตเตอรี่: เกิน 11 โวลต์*1
•  ความเร็วรอบเครื่องยนต์: 5,000 รอบต่อนาที หรือน้อยกว่า*1
•  อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นเครื่องยนต์: 60 °C {140 °F} ขึ้นไป*1
•  ระบบควบคุมไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฮดรอลิก: โหมดตอบกลับ
•  ตรวจสอบไม่พบรหัส DTC ต่อไปนี้:
―  P0335:00, P0340:00
*1: สามารถตรวจสอบค่าได้โดยใช้ M-MDS แสดง PID
ระยะเวลาประเมินความบกพร่อง
•  ระยะเวลา 5 วินาที
รอบการขับขี่
•  1
ประเภทการทดสอบตนเอง
•  การทดสอบด้วยตนเอง CMDTC
เซ็นเซอร์ที่ใช้
•  เซ็นเซอร์ CKP
•  เซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดี
ฟังก์ชั่นการป้องกันความผิดพลาด
•  ไม่ใช้
สถานะรถยนต์เมื่อรหัส DTC แสดงขึ้น
•  ส่องสว่างไฟเตือนระบบเครื่องยนต์
สาเหตุที่เป็นไปได้
•  OCV บกพร่อง
―  สปูลวาล์วใน OCV ติดขัด
•  แอคทูเอเตอร์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฮดรอลิกบกพร่อง
•  โซ่ราวลิ้นบกพร่อง
―  การประกอบโซ่ราวลิ้นไม่ดี
―  หลวมหรือแตก
•  การตรวจสอบเซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดีผิดพลาด
•  การตรวจสอบเซ็นเซอร์ CKP ผิดพลาด
•  ความผิดปกติของน้ำมันเครื่อง
―  การใช้น้ำมันเครื่องที่ไม่ได้กำหนดให้ใช้
―  ระดับน้ำมันเครื่องต่ำ
―  แรงดันน้ำมันเครื่องต่ำ
―  ท่อส่งน้ำมันเครื่องอุดตันหรือรั่วซึม
•  PCM บกพร่อง


แผนผังวงจรไฟฟ้า (SKYACTIV-G 1.3, SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-1))

•  ไม่ใช้

คำอธิบายฟังก์ชั่น (สรุปย่อการตรวจสอบรหัส DTC) (SKYACTIV-G 1.3, SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-1))

P0011:00
•  เมื่อเป็นไปตามเงื่อนไขเบื้องต้น PCM จะตรวจสอบความสอดคล้องของไทม์ิ่มิ่งตามจริงที่สัมพันธ์กับไทม์มิ่งวาล์วเป้าหมาย หากไม่สอดคล้องกับช่วงที่กำหนดตามปกติ (ความต่างระหว่างไทม์ิ่มิ่งวาล์วที่กำหนดไว้กับไทม์ิ่มิ่งวาล์วตามจริง คือ 20 องศา หรือต่ำกว่า) ในขณะที่ตรวจสอบความบกพร่อง (ประมาณ 5 วินาที) แม้จะตั้งค่าไทม์ิ่มิ่งวาล์วเป้าหมายไปที่ด้านหน่วง PCM จะระบุสภาวะความบกพร่องว่ามีความหน่วงมากเกินไป แล้วบันทึกรหัส DTC
am2zzw00010494
P0012:00
•  เมื่อเป็นไปตามเงื่อนไขเบื้องต้น PCM จะตรวจสอบความสอดคล้องของไทม์ิ่มิ่งตามจริงที่สัมพันธ์กับไทม์มิ่งวาล์วเป้าหมาย หากไม่สอดคล้องกับช่วงที่กำหนดตามปกติ (ความต่างระหว่างไทม์ิ่มิ่งวาล์วที่กำหนดไว้กับไทม์ิ่มิ่งวาล์วตามจริง คือ 20 องศา หรือต่ำกว่า) ในขณะที่ตรวจสอบความบกพร่อง (ประมาณ 5 วินาที) แม้จะตั้งค่าไทม์ิ่มิ่งวาล์วเป้าหมายไปที่ด้านเร่ง PCM จะระบุสภาวะความบกพร่องว่ามีความเร่งมากเกินไป แล้วบันทึกรหัส DTC
am2zzw00010495

ขั้นตอนการตรวจสอบการวิเคราะห์ซ้ำ (SKYACTIV-G 1.3, SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-1))

1.  อุ่นเครื่องยนต์เพื่อให้อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นเครื่องยนต์เพิ่มถึง 80 °C {176 °F} หรือมากกว่า
หมายเหตุ
•  ตั้งค่าอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในข้อมูลค่านิ่ง (FREEZE FRAME DATA) /ข้อมูล SNAPSHOT DATA ที่บันทึกไว้ ค่าความเร็วรถยนต์ และค่าความเร็วรอบเครื่องยนต์ให้เหมาะสมที่สุดในขณะขับขี่
2.  ลองสร้างความบกพร่องโดยขับรถเป็นเวลา 5 นาที โดยยึดค่าในข้อมูลค่านิ่ง (FREEZE FRAME DATA) /ข้อมูล SNAPSHOT DATA

รายการ PID/รายการจำลองปัญหาที่ใช้ในการวิเคราะห์ปัญหา (SKYACTIV-G 1.3, SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-1))

ตารางการตรวจสอบค่า PID/ข้อมูล

รายการ

ความหมาย

หน่วย

สภาวะ/เกณฑ์ที่กำหนด

VT_EX_ACT
•  ไทม์มิ่งวาล์วไอดีจริง
°
•  แสดงไทม์มิ่งวาล์วไอดีจริง
เดินเบา (หลังจากอุ่นเครื่อง)
―  ต่ำกว่า 1 °
เร่งเครื่อง (ความเร็วรอบเครื่องยนต์ 2,000 รอบต่อนาที)
―  ประมาณ 26 °
VT_EX_DES
•  ไทม์มิ่งวาล์วไอดีที่ต้องการ
°
•  แสดงไทม์มิ่งวาล์วไอดีที่ต้องการ
เดินเบา (หลังจากอุ่นเครื่อง)
―  ประมาณ 0 °
เร่งเครื่อง (ความเร็วรอบเครื่องยนต์ 2,000 รอบต่อนาที)
―  ประมาณ 26 °

ตารางรายการการจำลอง

รายการ

ความหมาย

หน่วย

การทำงาน

VT_EX_DES
สัญญาณควบคุม OCV
%
•  เปลี่ยนแปลง % ขับเคลื่อนและหยุด OCV โดยใช้แรงฝืน


การตรวจสอบฟังก์ชั่นโดยใช้ M-MDS (SKYACTIV-G 1.3, SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-1))

ขั้นตอน

การตรวจสอบ

ผล

การดำเนินการ

1
จุดประสงค์: ตรวจสอบข้อมูลงานซ่อมที่เกี่ยวข้องที่สามารถนำมาใช้ได้
•  ตรวจสอบข้อมูลงานซ่อมที่เกี่ยวข้องซึ่งสามารถนำมาใช้ได้
•  มีข้อมูลงานซ่อมที่เกี่ยวข้องอยู่ใช่หรือไม่?
ใช่
ทำการซ่อมหรือวิเคราะห์ปัญหาตามข้อมูลงานซ่อมที่มีอยู่
•  หากรถยนต์ยังไม่เคยเข้ารับการซ่อม ให้ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
2
จุดประสงค์: บันทึกสถานะรถยนต์ ณ เวลาที่ตรวจพบรหัส DTC เพื่อใช้การตรวจสอบการวิเคราะห์ซ้ำ
หมายเหตุ
•  การบันทึกข้อมูลสามารถดำเนินการได้ง่ายขึ้นโดยใช้ฟังก์ชั่นการจับภาพหน้าจอของ PC
•  บันทึกข้อมูลค่านิ่ง FREEZE FRAME DATA/ข้อมูล SNAPSHOT DATA ลงในใบคำสั่งซ่อม
ไปยังขั้นตอนถัดไป
3
จุดประสงค์: ตรวจสอบว่าผลการวิเคราะห์ปัญหาได้รับผลกระทบจากรหัส DTC อื่นที่เกี่ยวข้องหรือไม่
•  OFF สวิตช์กุญแจ จากนั้น ON (ดับเครื่องยนต์)
•  ปฏิบัติกระบวนการเข้าสู่รหัสปัญหาที่ค้างอยู่และขั้นตอนการอ่านรหัส DTC
•  รหัสที่ค้างอยู่/รหัส DTC P0335:00, P0340:00, P2088:00 หรือ P2089:00 แสดงขึ้นใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังการตรวจสอบรหัสที่ค้างอยู่ หรือรหัส DTC ที่เกี่ยวข้อง
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
4
จุดประสงค์: ตรวจสอบความสอดคล้องของไทม์มิ่งวาล์วไอดีตามจริง แล้วพิจารณาว่าความบกพร่องเกิดจาก OCV หรือขั้วต่อที่เกี่ยวข้อง
•  สตาร์ทเครื่องยนต์แล้วปล่อยให้เครื่องเดินเบา
•  เข้าใช้งานข้อมูลค่า PID ต่อไปนี้โดยใช้ M-MDS:
―  VT_EX_ACT
―  VT_EX_DES
•  ดำเนินการต่อไปนี้
1.  เร่งเครื่องยนต์ที่ความเร็วรอบเครื่องยนต์ 3,000 รอบต่อนาที หรือต่ำกว่า
2.  เดินเครื่องยนต์ที่รอบเดินเบา
3.  ทำซ้ำขั้นตอนที่ 1 และ 2 ข้างต้นติดต่อกันห้าครั้ง
•  ค่าการตรวจสอบ VT_EX_ACT ของรายการ PID เป็นไปตามค่าของ VT_EX_DES ใน PID ?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนตั้งแต่ขั้นตอนที่ 1
5
จุดประสงค์: ตรวจสอบการเชื่อมต่อของขั้วต่อ
•  สตาร์ทเครื่องยนต์
•  เข้าใช้งานข้อมูล VT_EX_ACT ใน PID โดยใช้ M-MDS
•  ค่า PID ผันแปรเมื่อเขย่าขั้วต่อต่อไปนี้ใช่หรือไม่?
―  OCV
―  PCM
ใช่
ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟหรือขั้วต่อที่อาจมีปัญหา
ไปยังขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนตั้งแต่ขั้นตอนที่ 8
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนตั้งแต่ขั้นตอนที่ 1


ขั้นตอนการวิเคราะห์ปัญหา (SKYACTIV-G 1.3, SKYACTIV-G 1.5 (รุ่นที่มีระบบไอเสีย 4-1))

เป้าหมายของขั้นตอนการแก้ไขปัญหา
•  ขั้นตอนที่ 1 — 2
―  ดำเนินการตรวจสอบชิ้นส่วนขับเคลื่อนไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฮดรอลิก
•  ขั้นตอนที่ 3
―  ตรวจสอบสิ่งแปลกปลอมที่เกาะติดอยู่ในพื้นที่ตรวจจับของเซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดี
•  ขั้นตอนที่ 4 — 7
―  ดำเนินการตรวจสอบเกี่ยวกับน้ำมันเครื่อง
•  ขั้นตอนที่ 8—9
―  ตรวจสอบว่าความบกพร่องหลักได้รับการแก้ไขแล้วและไม่มีความบกพร่องใดๆ

ขั้นตอน

การตรวจสอบ

ผล

การดำเนินการ

1
จุดประสงค์: พิจารณาความสมบูรณ์ของแอคทูเอเตอร์ควบคุมไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฮดรอลิก
•  ตรวจสอบแอคทูเอเตอร์ควบคุมไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฮดรอลิก
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
เปลี่ยนแอคทูเอเตอร์ไทม์มิ่งวาล์วแปรผันแบบไฮดรอลิก จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 8
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
2
จุดประสงค์: ตรวจสอบสภาพการประกอบโซ่ไทม์มิ่ง
•  ตรวจสอบสภาพการประกอบโซ่ราวลิ้น (ไทม์มิ่งวาล์วไอดี, ความหลวม, แตก)
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ซ่อมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ประกอบโซ่ราวลิ้นโดยใช้ไทม์มิ่งที่ถูกต้อง จากนั้น ไปยังขั้นตอนที่ 8
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
3
จุดประสงค์: ตรวจสอบว่าสิ่งแปลกปลอมที่เกาะติดอยู่ในพื้นที่ตรวจจับของเซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดีมีผลกระทบต่อผลการวิเคราะห์หรือไม่
•  ตรวจสอบเซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดีด้วยสายตา
•  มีสิ่งแปลกปลอม เช่น ฝุ่นโลหะ ตรงพื้นที่ตรวจจับของเซ็นเซอร์ CMP ด้านไอดี ใช่หรือไม่?
ใช่
กำจัดสิ่งแปลกปลอม จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 8
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
4
จุดประสงค์: ตรวจสอบว่าแรงดันไฮดรอลิกที่ไม่เพียงพอเกิดจากการใช้น้ำมันเครื่องที่ไม่ได้กำหนดไว้หรือไม่
•  ใช้น้ำมันเครื่องตามที่กำหนด ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
เปลี่ยนน้ำมันเครื่องเป็นน้ำมันเครื่องของแท้ จากนั้น ไปยังขั้นตอนที่ 8
5
จุดประสงค์: ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่อง
•  ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่อง
•  น้ำมันเครื่องอยู่ในระดับที่เพียงพอ ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
เติมน้ำมันเครื่องของแท้ จากนั้น ไปยังขั้นตอนที่ 8
6
จุดประสงค์: ตรวจสอบแรงดันน้ำมันเครื่อง
•  ตรวจสอบแรงดันน้ำมันเครื่อง
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนที่ 8
7
จุดประสงค์: ตรวจสอบว่าความบกพร่องเกี่ยวกับการปิดกั้นหรือการรั่วซึมของน้ำมันเครื่องมีผลกระทบต่อผลการวิเคราะห์ปัญหาหรือไม่
•  สตาร์ทเครื่องยนต์
•  ตรวจสอบว่ามีการรั่วซึมของน้ำมันเครื่องในช่องทางเดินน้ำมันหรือมีการปิดกั้นหรือไม่
•  มีการรั่วซึมของน้ำมันเครื่องในช่องทางเดินน้ำมันหรือมีการปิดกั้น ใช่หรือไม่?
ใช่
ซ่อมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่องตามผลการตรวจสอบ
เติมน้ำมันเครื่องของแท้ จากนั้น ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
8
จุดประสงค์: การตรวจสอบการเสร็จสมบูรณ์ในการซ่อมรถ
•  ประกอบคืนขั้วต่อที่ถอดออกทั้งหมด
•  ล้างรหัส DTC ออกจากหน่วยความจำ PCM โดยใช้ M-MDS
•  ปฏิบัติขั้นตอนการตรวจสอบการวิเคราะห์ซ้ำ
•  ปฏิบัติกระบวนการเข้าสู่รหัสปัญหาที่ค้างอยู่
•  มีรหัส DTC P0011:00 หรือ P0012:00 ปรากฏอยู่หรือไม่?
ใช่
ทำการตรวจสอบซ้ำจากขั้นตอนที่ 1
•  หากยังคงมีความบกพร่องเกิดขึ้น ให้เปลี่ยน PCM
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
9
จุดประสงค์: ตรวจสอบว่ามีความบกพร่องอื่นๆ หรือไม่
•  มีการบันทึกรหัส DTC อื่นหรือรหัสที่ค้างอยู่ ใช่หรือไม่??
ใช่
ไปยังการตรวจสอบรหัส DTC ที่สามารถนำมาปรับใช้ได้
ไม่ใช่
การแก้ไขปัญหาจากรหัส DTC เสร็จสมบูรณ์แล้ว