ข้อ 9 การเร่งความเร็วผิดพลาด [SKYACTIV-D 1.5]
id1103q4001400
|
9 |
การเร่งความเร็วผิดพลาด |
|---|---|
|
คำอธิบาย
|
• การเร่งความเร็วจากสภาวะหยุดทำงานโดยระบบ i-stop สะดุด
• สั่นเมื่อเร่งความเร็วรถจากสภาวะหยุดทำงานโดยระบบ i-stop
• เครื่องยนต์สั่นสะเทือนมากยิ่งขึ้นเมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์ใหม่
|
|
สาเหตุที่เป็นไปได้
|
ระบบ A/C บกพร่อง
• การทำงานของระบบ A/C ไม่ถูกต้อง
ระบบ ATX บกพร่อง
• ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าบกพร่อง (การทำงานผิดพลาด, แรงดันไม่เพียงพอ)
• ATX บกพร่อง
• ขาดน้ำมันเกียร์อัตโนมัติ
ระบบช่วยออกตัวบนทางลาดชัน (DSC) บกพร่อง
• การตรวจจับผิดพลาดมุมเอียง (ไม่สามารถคำนวณความลาดเอียงของถนนได้อย่างถูกต้อง)
• การตรวจจับแรงดันน้ำมันเบรกผิดพลาด
• ไม่สามารถคงค่าแรงดันน้ำมันเบรกได้
ระบบเบรกบกพร่อง
• เบรกติด
ระบบเครื่องยนต์บกพร่อง
• การตัดสายพานไดชาร์จ, ความคลาดเคลื่อน หรือสึกหรอ
• ระบบฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงบกพร่อง
• คุณภาพน้ำมันเชื้อเพลิงต่ำ
• กลไก (เครื่องยนต์) บกพร่อง
|
|
สาเหตุที่เป็นไปได้
|
|
![]() |
|
ขั้นตอนการวิเคราะห์
|
ขั้นตอน |
การตรวจสอบ |
ผลการตรวจสอบ |
การดำเนินการ |
|---|---|---|---|
|
1
|
พิจารณาว่าความบกพร่องเกิดจากการทำงานของระบบ A/C หรือไม่
• ตรวจสอบการทำงานของระบบ A/C
• การทำงานของระบบ A/C เป็นปกติ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
ดำเนินการแก้ไขปัญหาตามอาการ “ข้อ 28 A/C ทำงานไม่เต็มประสิทธิภาพ" และ "ข้อ 29 A/C ทำงานตลอดเวลา หรือคอมเพรสเซอร์ A/C ทำงานอย่างต่อเนื่อง"
(ดู ไม่พบ)
(ดู ไม่พบ)
|
||
|
2
|
พิจารณาว่าความบกพร่องเกิดจากตัวเรือน ATX หรือไม่
• เปรียบเทียบอาการบกพร่องกับเงื่อนไขการหยุดทำงานของระบบ i-stop
• เกิดการสั่นสะเทือนหรือลื่นขณะเร่งความเร็วโดยที่ปิดระบบ i-stop อยู่ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ดำเนินการตามขั้นตอนการแก้ไขปัญหาตามอาการที่เกี่ยวข้อง
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
3
|
ตรวจสอบรหัส DTC
• เรียกดูรหัส DTC ของ PCM, TCM, ชุด DSC HU/CM, โมดูลควบคุม SAS โดยใช้ M-MDS
(ดู ไม่พบ)
• มีรหัส DTC ปรากฏ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังการตรวจสอบรหัส DTC ที่สามารถนำมาปรับใช้ได้
(ดู ไม่พบ)
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
4
|
พิจารณาว่าความบกพร่องเกิดจากสัญญาณเซ็นเซอร์แรงดันน้ำมันเบรกหรือสาเหตุอื่น
• ทำให้รถอยู่ในสภาวะการทำงานของระบบ i-stop (ดับเครื่องยนต์)
• ตรวจสอบค่า PCM PID BFP โดยใช้ M-MDS ในขณะที่เหยียบเบรกค้างไว้ โดยที่ฟังก์ชั่น i-stop กำลังทำงาน
(ดู ไม่พบ)
• ค่าที่ตรวจสอบได้มีการเปลี่ยนแปลง ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
เซ็นเซอร์แรงดันน้ำมันเบรก (ติดตั้งรวมอยู่ในชุด DSC HU/CM) หรือฟังก์ชั่นคงแรงดันเบรกของชุด DSC HU/CM บกพร่อง
• เปลี่ยนชุด DSC HU/CM
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
5
|
ตรวจสอบรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• OFF สวิตช์กุญแจ
• ถอดรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าออก
• ตรวจสอบรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
(ดู การตรวจสอบรีเลย์)
• พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
เปลี่ยนรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
6
|
ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์หรือวงจรเปิดในวงจรแหล่งจ่ายไฟของรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถอดรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าออกแล้ว
• วัดแรงเคลื่อนไฟฟ้าที่ขั้วต่อไปนี้ (ด้านชุดสายไฟ):
• แรงเคลื่อนไฟฟ้าเป็น B+ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
ตรวจสอบฟิวส์ MAIN 200 A และฟิวส์ AT PUMP 15 A
• ถ้าฟิวส์ขาด:
• ถ้าฟิวส์เสียหาย:
• ถ้าฟิวส์ทั้งหมดปกติ:
|
||
|
7
|
ตรวจสอบสภาพขั้วต่อปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• ปลดขั้วต่อปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ไม่ดี (เช่น สลักหลุดออก/เสียหาย, การกัดกร่อน)
• พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนขั้วต่อ และ/หรือขั้วต่างๆ
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
8
|
ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์ในวงจรทุติยภูมิของรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถอดรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าออกแล้ว
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลดขั้วต่อปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าแล้ว
• ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว C (ด้านชุดสายไฟ) และกราวน์ตัวถัง
• มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
อ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าแล้วตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว C และปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว D หรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
• หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และการลัดวงจรไปยังกราวน์ของชุดสายไฟร่วม
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรไปยังกราวน์
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
9
|
ตรวจสอบวงจรเปิดในวงจรทุติยภูมิของรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถอดรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าออกแล้ว
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลดขั้วต่อปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าแล้ว
• ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว C (ด้านชุดสายไฟ) และปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว D (ด้านชุดสายไฟ)
• มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
อ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าแล้วตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว C และปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว D หรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
• หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และวงจรเปิดในชุดสายไฟร่วม
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่มีวงจรเปิด
|
||
|
10
|
ตรวจสอบหาวงจรเปิดในวงจรกราวด์ของปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถอดรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าออกแล้ว
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลดขั้วต่อปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าแล้ว
• ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว A (ด้านชุดสายไฟ) และกราวน์ตัวถัง
• มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
อ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าแล้วตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว A และกราวน์ตัวถังหรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
• หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และวงจรเปิดในชุดสายไฟร่วม
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
• ตรวจสอบจุดต่อไปนี้:
|
||
|
11
|
ตรวจสอบสภาพของขั้วต่อ TCM
• ปลดขั้วต่อ TCM
• ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ไม่ดี (เช่น สลักหลุดออก/เสียหาย, การกัดกร่อน)
• พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนขั้วต่อ และ/หรือขั้วต่างๆ
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
12
|
ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์ของวงจรควบคุมรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถอดรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าออกแล้ว
• ตรวจให้แน่ใจว่าขั้วต่อของปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าและ TCM ถูกปลดออกแล้ว
• ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว E (ด้านชุดสายไฟ) และกราวน์ตัวถัง
• มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
อ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าแล้วตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว E และ TCM ขั้ว K หรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
• หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และการลัดวงจรไปยังกราวน์ของชุดสายไฟร่วม
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรไปยังกราวน์
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
13
|
ตรวจสอบวงจรเปิดในวงจรควบคุมรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถอดรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าออกแล้ว
• ตรวจให้แน่ใจว่าขั้วต่อของปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าและ TCM ถูกปลดออกแล้ว
• ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว E (ด้านชุดสายไฟ) และ TCM ขั้ว K (ด้านชุดสายไฟ)
• มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
อ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าแล้วตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว E และ TCM ขั้ว K หรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
• หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และวงจรเปิดในชุดสายไฟร่วม
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่มีวงจรเปิด
|
||
|
14
|
ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์ของวงจรควบคุมปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถอดรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าออกแล้ว
• ตรวจให้แน่ใจว่าขั้วต่อของปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าและ TCM ถูกปลดออกแล้ว
• ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างขั้วต่อไปนี้ (ด้านชุดสายไฟ) และกราวน์ตัวถัง:
• มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
โปรดดูแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้วต่อไปนี้หรือไม่:
• ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว C—TCM ขั้ว L
• ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว B—TCM ขั้ว N
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
• หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และการลัดวงจรไปยังกราวน์ของชุดสายไฟร่วม
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรไปยังกราวน์
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
15
|
ตรวจสอบวงจรเปิดในวงจรควบคุมปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถอดรีเลย์ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าออกแล้ว
• ตรวจให้แน่ใจว่าขั้วต่อของปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้าและ TCM ถูกปลดออกแล้ว
• ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างขั้วต่อไปนี้ (ด้านชุดสายไฟ):
• มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
โปรดดูแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้วต่อไปนี้หรือไม่:
• ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว C—TCM ขั้ว L
• ปั๊มน้ำมันเกียร์อัตโนมัติไฟฟ้า ขั้ว B—TCM ขั้ว N
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
• หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และวงจรเปิดในชุดสายไฟร่วม
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
• ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่มีวงจรเปิด
|
||
|
16
|
ตรวจสอบสภาพชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง
• ตรวจสอบจุดต่อไปนี้:
• รายการทั้งหมดเป็นปกติ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่องตามผลการตรวจสอบ
|
||
|
17
|
ตรวจสอบสายพานไดชาร์จ
• ตรวจสอบสายพานไดชาร์จ
• ขีดวัดตัวปรับความตึงสายพานอัตโนมัติอยู่ภายในช่วงปกติ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
เปลี่ยนสายพานไดชาร์จ
|
||
|
18
|
ตรวจสอบการรั่วซึมของน้ำมันเชื้อเพลิงจากระบบน้ำมันเชื้อเพลิง
• ตรวจสอบรายการต่อไปนี้ด้วยสายตา:
• รายการทั้งหมดเป็นปกติ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่องตามผลการตรวจสอบ
|
||
|
19
|
ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับระบบฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง
• ตรวจสอบชิ้นส่วนต่อไปนี้:
• รายการทั้งหมดเป็นปกติ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่องตามผลการตรวจสอบ
|
||
|
20
|
ตรวจสอบความบกพร่องที่เกิดขึ้นเนื่องจากน้ำมันเชื้อเพลิงไม่มีประสิทธิภาพ
• เปลี่ยนน้ำมันเชื้อเพลิง
• อาการบกพร่องหายไป ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
แนะนำให้ลูกค้าเปลี่ยนน้ำมันเชื้อเพลิงที่ใช้อยู่
|
|
ไม่ใช่
|
ขจัดสิ่งที่สะสมอยู่ที่ฝาสูบโดยดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้ จากนั้นไปยังขั้นตอนถัดไป
• น้ำยาขจัดเขม่า
• การซ่อมยกเครื่อง
|
||
|
21
|
พิจารณาว่าความบกพร่องเกิดขึ้นจากความต้านทานในความเร็วรอบเครื่องยนต์เกินกำหนดหรือไม่
• ใช้ประแจหมุนโบลท์ยึดล็อกพูลเลย์เพลาข้อเหวี่ยงตามเข็มนาฬิกา
• สามารถหมุนโบลต์ได้ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนที่ 23
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
22
|
ตรวจสอบความบกพร่องที่เกิดขึ้นเนื่องจากความต้านทานเชิงกลที่มากเกินกำหนดของอุปกรณ์เสริมของเครื่องยนต์
• ถอดสายพานทั้งหมดออกจากอุปกรณ์เสริมของเครื่องยนต์
• สตาร์ทเครื่องยนต์
• เครื่องยนต์หมุนได้ ใช่หรือไม่? (เครื่องยนต์สตาร์ท ใช่หรือไม่?)
|
ใช่
|
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่องตามผลการตรวจสอบ (ความต้านทานเชิงกลในอุปกรณ์เสริมของเครื่องยนต์)
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
23
|
ตรวจสอบกำลังอัดเครื่องยนต์
• ตรวจสอบกำลังอัดเครื่องยนต์
• กำลังอัดอยู่ภายในค่าที่กำหนด ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนที่ 26
|
|
ไม่ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
||
|
24
|
ตรวจสอบความบกพร่องที่เกิดขึ้นเนื่องจากไทม์มิ่งวาล์วคลาดเคลื่อน
• ตรวจสอบไทม์มิ่งวาล์ว (สภาพการประกอบโซ่ไทม์มิ่ง)
• ไทม์มิ่งวาล์วปกติ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
ไปยังขั้นตอนถัดไป
|
|
ไม่ใช่
|
ปรับไทม์มิ่งวาล์วให้เป็นจังหวะที่ถูกต้อง
|
||
|
25
|
ตรวจสอบว่าความบกพร่องเกิดจากการสึกหรอ, ความเสียหายภายในเครื่องยนต์หรือไม่
• ตรวจสอบชิ้นส่วนภายในเครื่องยนต์ต่อไปนี้:
• รายการทั้งหมดเป็นปกติ ใช่หรือไม่?
|
ใช่
|
เปลี่ยนห้องด้านล่าง (อาจไม่สามารถฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงได้ตามปกติเนื่องจากมีความบกพร่องเกิดขึ้นในวาล์วกันกลับและวาล์วลำเลียงน้ำมันเชื้อเพลิง)
|
|
ไม่ใช่
|
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่องตามผลการตรวจสอบ
|
||
|
26
|
ยืนยันผลการทดสอบ
• ถ้าเป็นปกติ ให้กลับสู่ดัชนีวิเคราะห์ปัญหาเพื่อแก้ไขอาการบกพร่องอื่นๆ
• ถ้ายังคงมีความบกพร่องอยู่ ให้ตรวจสอบข้อมูลการบริการที่เกี่ยวข้อง และทำการซ่อมแซมหรือวิเคราะห์ปัญหา
|
||