DTC U0106:00 [SKYACTIV-D 1.5]


id0102q2945900

DTC U0106:00

ระบบการสื่อสาร LIN: ความผิดพลาดในการสื่อสารข้อมูลโมดูลควบคุมหัวเผากับ PCM

สภาวะที่ตรวจพบ
•  เกิดความผิดพลาดในการสื่อสารระหว่างโมดูลควบคุมหัวเผาติดต่อกัน 5 วินาที หรือมากกว่า ในสภาวะต่อไปนี้ซึ่งต่อเนื่องกันนาน 1.5 วินาที
สภาวะการตรวจสอบ
―  แรงเคลื่อนไฟฟ้าแบตเตอรี่: สูงกว่า 8 โวลต์
―  ON สวิตช์กุญแจ (ติดหรือดับเครื่องยนต์)
•  เกิดความผิดพลาดในการสื่อสารระหว่างโมดูลควบคุมหัวเผาติดต่อกัน 5 วินาที หรือมากกว่า เมื่อตรวจพบสภาวะต่อไปนี้
―  แรงเคลื่อนไฟฟ้าแบตเตอรี่: 8—20 โวลต์
―  0.5 วินาที ผ่านไปหลังจากที่ ON สวิตช์กุญแจ (ติดหรือดับเครื่องยนต์)
―  แรงเคลื่อนไฟฟ้าที่วงจรซึ่งเกี่ยวข้องกับหัวเผาเท่ากับ 6 ถึง 11 โวลต์ ต่อเนื่องกันนาน 0.2 วินาที หรือมากกว่า
หมายเหตุเสริมเกี่ยวกับการวิเคราะห์
•  เป็นการตรวจสอบแบบต่อเนื่อง (CCM)
•  ไฟเตือนระบบเครื่องยนต์จะติดสว่างหาก PCM ตรวจพบสภาวะความบกพร่องตามข้อมูลข้างต้นในช่วงรอบการขับขี่แรก
•  ข้อมูล FREEZE FRAME DATA/ข้อมูล SNAPSHOT DATA สามารถใช้งานได้
•  รหัส DTC ถูกบันทึกลงในหน่วยความจำ PCM
ฟังก์ชั่นการป้องกันความผิดพลาด
•  การทำงานของโมดูลควบคุมหัวเผาหยุดลง
สาเหตุที่เป็นไปได้
•  สายสัญญาณการสื่อสาร LIN ระหว่างโมดูลควบคุมหัวเผาและ PCM บกพร่อง
•  ขั้วหรือขั้วต่อโมดูลควบคุมหัวเผาบกพร่อง
•  ลัดวงจรไปยังกราวน์หรือวงจรเปิดในวงจรแหล่งจ่ายไฟโมดูลควบคุมหัวเผา
―  ลัดวงจรไปยังกราวน์ในชุดสายไฟระหว่างฟิวส์ ENGINE1 15 A และขั้ว 2D ของโมดูลควบคุมหัวเผา
―  ฟิวส์ ENGINE1 15 A บกพร่อง
―  วงจรเปิดในชุดสายไฟระหว่างขั้ว C ของรีเลย์หลักและขั้ว 2D ของโมดูลควบคุมหัวเผา
•  วงจรเปิดในชุดสายไฟระหว่างขั้ว 2A ของโมดูลควบคุมหัวเผาและกราวน์ตัวถัง
•  ขั้วหรือขั้วต่อ PCM บกพร่อง
•  ลัดวงจรไปยังกราวน์ในชุดสายไฟระหว่างขั้ว 2E ของโมดูลควบคุมหัวเผา — ขั้ว 1Q ของ PCM
•  ลัดวงจรไปยังแหล่งจ่ายไฟในชุดสายไฟระหว่างขั้ว 2E ของโมดูลควบคุมหัวเผา — ขั้ว 1Q ของ PCM
•  วงจรเปิดในชุดสายไฟระหว่างขั้ว 2E ของโมดูลควบคุมหัวเผา — ขั้ว 1Q ของ PCM
•  โมดูลควบคุมหัวเผาบกพร่อง
•  PCM บกพร่อง

ขั้นตอนการวิเคราะห์

ขั้นตอน

การตรวจสอบ

การดำเนินการ

1
บันทึกสถานะรถยนต์เมื่อตรวจพบรหัส DTC เพื่อใช้กับการตรวจสอบการวิเคราะห์ซ้ำ
หมายเหตุ
•  การบันทึกข้อมูลสามารถดำเนินการได้ง่ายขึ้นโดยใช้ฟังก์ชั่นการจับภาพหน้าจอของ PC
•  บันทึกข้อมูล FREEZE FRAME DATA/SNAP SHOT DATA
ไปยังขั้นตอนถัดไป
2
ตรวจสอบข้อมูลงานซ่อมที่เกี่ยวข้องที่สามารถนำมาปรับใช้ได้
•  ตรวจสอบเอกสารงานซ่อมที่เกี่ยวข้องและ/หรือข้อมูลงานซ่อมออนไลน์ที่มีอยู่
•  มีข้อมูลเกี่ยวกับงานซ่อมที่เกี่ยวข้องอยู่ใช่หรือไม่?
ใช่
ทำการซ่อมแซมหรือวิเคราะห์ตามข้อมูลงานซ่อมที่มีอยู่
•  หากรถยนต์ยังไม่เคยเข้ารับการซ่อม ให้ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
3
ตรวจสอบสภาพของขั้วต่อโมดูลควบคุมหัวเผา
•  OFF สวิตช์กุญแจ
•  ปลดขั้วต่อโมดูลควบคุมหัวเผา
•  ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ไม่ดี (เช่น สลักหลุดออก/เสียหาย, การกัดกร่อน)
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนขั้วต่อ และ/หรือขั้วต่างๆ จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 11
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
4
ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์หรือวงจรเปิดในวงจรแหล่งจ่ายไฟของโมดูลควบคุมหัวเผา
•  ตรวจสอบว่าได้ปลดขั้วต่อของโมดูลควบคุมหัวเผาออกแล้ว
หมายเหตุ
•  รหัส DTC อื่นอาจถูกบันทึกโดย PCM ที่ตรวจพบวงจรเปิด
•  ON สวิตช์กุญแจ (ดับเครื่องยนต์)
•  วัดแรงเคลื่อนไฟฟ้าที่ขั้ว 2D ของโมดูลควบคุมหัวเผา (ด้านชุดสายไฟ)
•  แรงเคลื่อนไฟฟ้าเป็น B+ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ตรวจสอบฟิวส์ ENGINE 15 A
•  หากฟิวส์ขาด:
―  โปรดอ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้ว C ของรีเลย์หลักและขั้ว 2D ของรีเลย์ควบคุมหัวเผาหรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
―  หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือสลักหลุดที่ขั้วและขั้วต่อร่วม และตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์ของชุดสายไฟร่วม
―  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรไปยังกราวน์
•  เปลี่ยนฟิวส์
หากฟิวส์ชำรุด:
•  เปลี่ยนฟิวส์
•  หากฟิวส์ทั้งหมดปกติ:
―  โปรดอ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้ว C ของรีเลย์หลักและขั้ว 2D ของรีเลย์ควบคุมหัวเผาหรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
•  หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และวงจรเปิดในชุดสายไฟร่วม
•  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่มีวงจรเปิด
ไปยังขั้นตอนที่ 11
5
ตรวจสอบวงจรเปิดในวงจรกราวน์ของโมดูลควบคุมหัวเผา
•  ตรวจสอบว่าได้ปลดขั้วต่อของโมดูลควบคุมหัวเผาออกแล้ว
•  OFF สวิตช์กุญแจ
•  ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างขั้ว 2A ของโมดูลควบคุมหัวเผา (ด้านชุดสายไฟ) และกราวน์ตัวถัง
•  มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
อ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้า แล้วตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้ว 2A ของโมดูลควบคุมหัวเผาและกราวน์ตัวถัง หรือไม่
•  ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
―  หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และวงจรเปิดในชุดสายไฟร่วม
―  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
•  ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
―  ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่มีวงจรเปิด
ไปยังขั้นตอนที่ 11
6
ตรวจสอบสภาพของขั้วต่อ PCM
•  ปลดขั้วต่อ PCM
•  ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ไม่ดี (เช่น สลักหลุดออก/เสียหาย, การกัดกร่อน)
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนขั้วต่อ และ/หรือขั้วต่างๆ จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 11
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
7
ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์ของวงจรวาล์วควบคุมหัวเผา
•  ตรวจสอบว่าได้ปลดขั้วต่อของโมดูลควบคุมหัวเผา และ PCM ออกแล้ว
•  ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างขั้ว 2E ของโมดูลควบคุมหัวเผา (ด้านชุดสายไฟ) และกราวน์ตัวถัง
•  มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
หากตรวจพบการลัดวงจรในกราวน์ในชุดสายไฟ:
•  โปรดอ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้ว 2E ของโมดูลควบคุมหัวเผาและขั้ว 1Q ของ PCM หรือไม่
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
―  หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือสลักหลุดที่ขั้วและขั้วต่อร่วม และตรวจสอบการลัดวงจรไปยังกราวน์ของชุดสายไฟร่วม
―  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรไปยังกราวน์
หากไม่พบการลัดวงจรในกราวน์ในชุดสายไฟ:
•  เปลี่ยน PCM (ลัดวงจรไปยังกราวน์ในวงจรภายใน PCM)
ไปยังขั้นตอนที่ 11
8
ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังแหล่งจ่ายไฟของวงจรโมดูลควบคุมหัวเผา
•  ตรวจสอบว่าได้ปลดขั้วต่อโมดูลควบคุมหัวเผาและหัวเผา และขั้วต่อ PCM ออกแล้ว
หมายเหตุ
•  รหัส DTC อื่นอาจถูกบันทึกโดย PCM ที่ตรวจพบวงจรเปิด
•  ON สวิตช์กุญแจ (ดับเครื่องยนต์)
•  วัดแรงเคลื่อนไฟฟ้าที่ขั้ว 2E ของโมดูลควบคุมหัวเผา (ด้านชุดสายไฟ):
•  แรงเคลื่อนไฟฟ้าเท่ากับ 0 โวลต์ ใช่หรือไม่ ?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
โปรดอ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้ว 2E ของโมดูลควบคุมหัวเผาและขั้ว 1Q ของ PCM หรือไม่
•  ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
―  หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการสึกกร่อน ความเสียหาย หรือสลักหลุดที่ขั้วและขั้วต่อร่วม และตรวจสอบการลัดวงจรไปยังแหล่งจ่ายไฟของชุดสายไฟร่วม
―  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
•  ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
―  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรไปยังแหล่งจ่ายไฟ
ไปยังขั้นตอนที่ 11
9
ตรวจสอบวงจรเปิดในวงจรโมดูลควบคุมหัวเผา
•  ตรวจสอบว่าได้ปลดขั้วต่อโมดูลควบคุมหัวเผาและหัวเผา และ PCM ออกแล้ว
•  ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างขั้ว 2E ของโมดูลควบคุมหัวเผา (ด้านชุดสายไฟ) และขั้ว 1Q ของ PCM (ด้านชุดสายไฟ):
•  มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
โปรดอ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้ว 2E ของโมดูลควบคุมหัวเผาและขั้ว 1Q ของ PCM หรือไม่
•  ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
―  หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และวงจรเปิดในชุดสายไฟร่วม
―  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
•  ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
―  ซ่อมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่มีวงจรเปิด
ไปยังขั้นตอนที่ 11
10
ตรวจสอบโมดูลควบคุมหัวเผา
•  ตรวจสอบโมดูลควบคุมหัวเผา
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
เปลี่ยนโมดูลควบคุมหัวเผา จากนั้นไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
11
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการแก้ไขปัญหาจากรหัส DTC เสร็จสมบูรณ์แล้ว
•  ประกอบคืนขั้วต่อที่ถอดออกทั้งหมด
•  ล้างรหัส DTC ออกจากหน่วยความจำ PCM โดยใช้ M-MDS
•  ดำเนินการทดสอบด้วยตนเอง KOEO
•  รหัส DTC เดิมแสดงขึ้นใช่หรือไม่?
ใช่
ทำการตรวจสอบซ้ำจากขั้นตอนที่ 1
•  หากยังคงมีความบกพร่องเกิดขึ้น ให้เปลี่ยน PCM
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
12
ตรวจสอบกระบวนการหลังการซ่อมบำรุง
•  ปฏิบัติตาม “กระบวนการหลังการซ่อมบำรุง”
•  แสดงรหัส DTC ใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังการตรวจสอบรหัส DTC ที่สามารถนำมาปรับใช้ได้
ไม่ใช่
การแก้ไขปัญหาจากรหัส DTC เสร็จสมบูรณ์แล้ว