DTC P2683:00 [SKYACTIV-D 1.5]


id0102q2432300

DTC P2683:00

วงจรเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็นมีอินพุทสูง

สภาวะที่ตรวจพบ
•  PCM จะตรวจสอบสัญญาณเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น ถ้าแรงเคลื่อนไฟฟ้าอินพุทที่ขั้ว 1BP ของ PCM สูงกว่า 4.89 โวลต์ เป็นเวลา 5 วินาที PCM จะระบุว่าวงจรเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็นมีแรงเคลื่อนไฟฟ้าอินพุทสูง เมื่อตรวจพบสภาวะต่อไปนี้
สภาวะการตรวจสอบ
―  0.5 วินาที ผ่านไปหลังจากที่ ON สวิตช์กุญแจ (ติดหรือดับเครื่องยนต์)
หมายเหตุเสริมเกี่ยวกับการวิเคราะห์
•  เป็นการตรวจสอบแบบต่อเนื่อง (CCM)
•  ไฟเตือนระบบเครื่องยนต์จะติดสว่างหาก PCM ตรวจพบสภาวะความบกพร่องตามข้อมูลข้างต้นในช่วงรอบการขับขี่แรก
•  ข้อมูล FREEZE FRAME DATA/ข้อมูล SNAPSHOT DATA สามารถใช้งานได้
•  รหัส DTC ถูกบันทึกลงในหน่วยความจำ PCM
ฟังก์ชั่นการป้องกันความผิดพลาด
•  ไม่ใช้
สาเหตุที่เป็นไปได้
•  ขั้วหรือขั้วต่อวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็นบกพร่อง
•  ขั้วหรือขั้วต่อ PCM บกพร่อง
•  ลัดวงจรไปยังกราวน์ในชุดสายไฟระหว่างขั้วต่อไปนี้:
―  ขั้ว F ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BO ของ PCM
―  ขั้ว E ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BP ของ PCM
―  ขั้ว D ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BQ ของ PCM
•  ลัดวงจรระหว่างกันในวงจรแหล่งจ่ายไฟของเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็นและวงจรสัญญาณ
•  วงจรเปิดในชุดสายไฟระหว่างขั้วต่อไปนี้:
―  ขั้ว E ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BP ของ PCM
―  ขั้ว D ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BQ ของ PCM
•  เซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็นบกพร่อง
•  PCM บกพร่อง

ขั้นตอนการวิเคราะห์

ขั้นตอน

การตรวจสอบ

การดำเนินการ

1
บันทึกสถานะรถยนต์เมื่อตรวจพบรหัส DTC เพื่อใช้กับการตรวจสอบการวิเคราะห์ซ้ำ
หมายเหตุ
•  การบันทึกข้อมูลสามารถดำเนินการได้ง่ายขึ้นโดยใช้ฟังก์ชั่นการจับภาพหน้าจอของ PC
•  บันทึกข้อมูล FREEZE FRAME DATA/SNAP SHOT DATA
ไปยังขั้นตอนถัดไป
2
ตรวจสอบข้อมูลงานซ่อมที่เกี่ยวข้องที่มีอยู่
•  ตรวจสอบข้อมูลงานซ่อมที่เกี่ยวข้องที่มีอยู่
•  มีข้อมูลงานซ่อมที่เกี่ยวข้องใช่หรือไม่?
ใช่
ทำการซ่อมแซมหรือวิเคราะห์ปัญหาตามข้อมูลงานซ่อมที่มีอยู่
•  หากรถยนต์ยังไม่เคยเข้ารับการซ่อม ให้ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
3
ตรวจสอบสภาพของขั้วต่อวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น
•  OFF สวิตช์กุญแจ
•  ปลดขั้วต่อวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น
•  ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ไม่ดี (เช่น สลักหลุดออก/เสียหาย, การกัดกร่อน)
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนขั้วต่อ และ/หรือขั้วต่างๆ จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 9
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
4
ตรวจสอบสภาพของขั้วต่อ PCM
•  ปลดขั้วต่อ PCM
•  ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ไม่ดี (เช่น สลักหลุดออก/เสียหาย, การกัดกร่อน)
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนขั้วต่อ และ/หรือขั้วต่างๆ จากนั้นไปยังขั้นตอนที่ 9
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
5
ตรวจสอบการลัดวงจรไปยังแหล่งจ่ายไฟของวงจรเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น
•  ตรวจสอบว่าได้ถอดขั้วต่อวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็นและขั้วต่อ PCM ออกแล้ว
•  ON สวิตช์กุญแจ (ดับเครื่องยนต์)
•  วัดแรงเคลื่อนไฟฟ้าระหว่างขั้วต่อไปนี้ (ด้านชุดสายไฟ) และกราวน์
―  ขั้ว F ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น
―  ขั้ว E ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น
―  ขั้ว D ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น
•  แรงเคลื่อนไฟฟ้าเท่ากับ 0 โวลต์ ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
โปรดอ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้วต่อไปนี้หรือไม่:
•  ขั้ว F ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BO ของ PCM
•  ขั้ว E ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BP ของ PCM
•  ขั้ว D ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BQ ของ PCM
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
•  หาชิ้นส่วนที่มีความบกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย การหลุดหลวมของสลักของขั้วต่อร่วมและขั้ว และการลัดวงจรไปยังแหล่งจ่ายไฟของชุดสายไฟร่วม
•  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรไปยังแหล่งจ่ายไฟ
ไปยังขั้นตอนที่ 9
6
ตรวจสอบการลัดวงจรระหว่างกันในวงจรสัญญาณเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็นกับวงจรกราวน์
•  ตรวจสอบว่าได้ถอดขั้วต่อวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็นและขั้วต่อ PCM ออกแล้ว
•  ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างขั้ว F และ E ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น (ด้านชุดสายไฟ)
•  มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
ใช่
โปรดอ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้วต่อไปนี้หรือไม่:
•  ขั้ว F ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BO ของ PCM
•  ขั้ว E ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BP ของ PCM
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
•  หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย การหลุดหลวมของสลักของขั้วต่อร่วมและขั้ว และการลัดวงจรระหว่างกันของชุดสายไฟร่วม
•  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่บกพร่อง
ถ้าไม่มีขั้วต่อร่วม:
•  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่ลัดวงจรระหว่างกัน
ไปยังขั้นตอนที่ 9
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
7
ตรวจสอบวงจรเปิดในวงจรแหล่งจ่ายไฟของเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น
•  ตรวจสอบว่าได้ถอดขั้วต่อเซ็นเซอร์ APP และขั้วต่อ PCM ออกแล้ว
•  ตรวจสอบความต่อเนื่องระหว่างขั้วต่อไปนี้ (ด้านชุดสายไฟ):
―  ขั้ว E ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BP ของ PCM
―  ขั้ว D ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BQ ของ PCM
•  มีความต่อเนื่อง ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
โปรดอ้างอิงแผนผังวงจรไฟฟ้าและตรวจสอบว่ามีขั้วต่อร่วมระหว่างขั้วต่อไปนี้หรือไม่:
•  ขั้ว E ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BP ของ PCM
•  ขั้ว D ของวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น—ขั้ว 1BQ ของ PCM
ถ้ามีขั้วต่อร่วม:
•  หาชิ้นส่วนที่บกพร่องโดยตรวจสอบการกัดกร่อน ความเสียหาย หรือการหลุดหลวมของพินที่ขั้วต่อร่วมและขั้ว และวงจรเปิดในชุดสายไฟร่วม
•  ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชุดสายไฟที่มีวงจรเปิด
ไปยังขั้นตอนที่ 9
8
ตรวจสอบเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น
•  ต่อคืนขั้วต่อที่ปลดออกทั้งหมด
•  ตรวจสอบเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น
•  พบความบกพร่องใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
เปลี่ยนวาล์วควบคุมน้ำหล่อเย็น จากนั้นไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
9
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการแก้ไขปัญหาจากรหัส DTC เสร็จสมบูรณ์แล้ว
•  ประกอบคืนขั้วต่อที่ถอดออกทั้งหมด
•  ล้างรหัส DTC ออกจากหน่วยความจำ PCM โดยใช้ M-MDS
•  ดำเนินการทดสอบด้วยตนเอง KOEO
•  รหัส DTC เดิมแสดงขึ้นใช่หรือไม่?
ใช่
ทำการตรวจสอบซ้ำจากขั้นตอนที่ 1
•  หากยังคงมีความบกพร่องเกิดขึ้น ให้เปลี่ยน PCM
ไปยังขั้นตอนถัดไป
ไม่ใช่
ไปยังขั้นตอนถัดไป
10
ตรวจสอบกระบวนการหลังการซ่อมบำรุง
•  ปฏิบัติตาม “กระบวนการหลังการซ่อมบำรุง”
•  แสดงรหัส DTC ใดๆ ใช่หรือไม่?
ใช่
ไปยังการตรวจสอบรหัส DTC ที่สามารถนำมาปรับใช้ได้
ไม่ใช่
การแก้ไขปัญหาจากรหัส DTC เสร็จสมบูรณ์แล้ว